一.設備的主要用途

　　XMQ錐形球磨機，可供實驗室濕法磨細礦石之用(也可在一定條件下進行干磨)。主要用于地質、煤炭、礦山、冶金、化工、建材、水電、農業(yè)等部門和大專院校、科研單位的實驗室，也可用于質檢、環(huán)保檢測。

　　本機的特點是：磨機筒體工作轉速高，磨礦效率高;筒體由球墨鑄鐵鑄造，筒體耐磨、內襯光滑;較其它磨礦方式磨礦介質數(shù)量增多,工作磨削作用顯著增強。

　　與同類型磨礦機械比較，還具有：1.磨細物料粒度組成均勻，過粉碎程度小，有利于改進礦石可選性實驗的質量;

　　2.設備結構緊湊，機械傳動結構簡單，配置平衡，給、排礦方便，工作噪音小，磨礦單位物料、功耗少;

　　3.設備運行安全、可靠，維護簡單，潤滑部位少，不需專門基礎，移動方便等優(yōu)點。

二.設備的主要技術參數(shù)

　　型號：φ150×150

　　容積(L):2.35

　　磨礦量(g)：200

　　筒體轉速(r/min)：150

　　給料粒度(mm)：<3

　　產(chǎn)物粒度(mm)：0.074

　　電機功率(kw)：0.55

　　電壓(v)：380

　　外形尺寸(mm)：770×640×1300

　　重量(kg)：90

　　型號：φ240×90

　　容積(L):6.25

　　磨礦量(g)：500—1000

　　筒體轉速(r/min)：90

　　給料粒度(mm)：<3

　　產(chǎn)物粒度(mm)：0.074

　　電機功率(kw)：0.75

　　電壓(v)：380

　　外形尺寸(mm)：770×640×1300

　　重量(kg)：170

　　型號：φ350×160

　　容積(L):11.25

　　磨礦量(g)：4000

　　筒體轉速(r/min)：70

　　給料粒度(mm)：<3

　　產(chǎn)物粒度(mm)：0.074

　　電機功率(kw)：1.1

　　電壓(v)：380

　　外形尺寸(mm)：800×700×1490

　　重量(kg)：300

　　三.設備主要結構說明

　　XMQ-φ240×90錐形球磨機的錐形筒體由左右兩個半外殼組成，球墨鑄鐵筒體與大皮帶輪用螺釘聯(lián)為一體。筒體兩端的軸頸通過軸承裝在支承板上，支承板用兩個軸承座裝在機架上。支承板通過操縱手把及定位板使筒體從水平方向左右偏轉30°、45°、67.5°及90°，以完成裝礦、排礦、倒球和充注防銹石灰水等動作。

　　筒體右端有壓緊給礦口塞，左端有拉緊排礦口塞。工作時用一專用扳手，按逆時針方向擰動拉緊螺栓，使塞子的錐面壓緊左半外殼的內錐面，起密封作用。排礦時，需順時針方向擰動拉緊螺栓三、四圈使塞子向錐殼內退入5?10mm，不用將塞子取下即可排礦。本機在排礦口端配制了一個集漿罩，在設計工作轉速內完全消除了轉動清洗時礦漿飛濺現(xiàn)象。

　　電機及變速中間軸裝在支承板下面，以便與上部的重量配置均衡。傳動的兩級皮帶每級均可調節(jié)皮帶松緊，以保證合適的磨礦工作轉速。皮帶的調整是由支承板上的T型槽滑道和中間軸板座板上的長孔分別進行。

　　為適應多種接礦容器的使用，折疊式接礦滑架可以上下升降使用。機器的電器均已安裝好，接上電源和地線，即可使用運轉。

　　整機結構圖見附圖。

　　四.設備的安裝、使用和維護

　　1.安裝

　?、疟緳C不另需基礎或工作臺，使用、移動均很方便;

　?、圃O備安裝定位后，即可清理包裝雜物，檢查潤滑情況，接上電源和地線試開車，確定運轉方向;

　?、抢脧U舊物料及磨礦介質進行清理運轉，直至將磨礦介質和內筒壁清理干凈。

　　⑷將筒體向排礦端偏轉90°，注滿防銹用的石灰水并塞緊，即可存放備用。

　　2.使用

　?、虐礉櫥筮M行潤滑;將筒體向排礦端偏轉90°，倒出防銹用石灰水;若需要重新配比鋼球，可將鋼球一同倒出;

　?、茖⑼搀w向前偏轉至第一或第二格的位置(即30°或45°位置)，開車后用清水沖洗磨礦介質(鋼球)及筒壁，必要時按正常磨礦程序用欲磨物料洗磨磨礦介質和筒壁;

　?、顷P閉排礦口，依次加入水、礦物和藥料，關閉給礦口，將筒體恢復至水平位置，開車正常磨礦;

　?、裙ぷ魍瓿赏＼嚭?，切斷電源，將筒體向排礦端偏轉至第一格位置，按順時針方向旋轉拉緊螺栓，打開排礦口，將礦漿排出。取下給礦口塞，用膠管引入清水，清洗內筒，開車并向排礦端來回偏轉定位手把，使鋼球和內筒清洗干凈，排凈清水;

　　(5)關閉排礦口，將設備擦拭干凈或注滿防銹用的石灰水，關閉給礦口，直至下次使用。

　　3.維護：設備的潤滑點共四處。

　　⑴筒體主軸承每次工作時擰動油杯蓋半圈，

　　⑵支承板兩軸承位，用機油每季加三、四滴油即可;

　?、请姍C兩端滾動軸承，每年換油一次。

　　油杯根據(jù)需要隨時加滿。主軸承及中間軸用鈣基潤滑脂。建議不要釆用鈉基潤滑脂。