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更新日期:2016-07-01 14:59:20瀏覽次數(shù):0 作者:
原礦性質(zhì)研究結(jié)果表明.球磨機型號參數(shù)礦石中弱磁性礦物含量較高,且人選原礦品位較低.為此試驗進行了干式弱磁拋尾試驗.試驗原礦的粒度為3-0 mm,P550 mm磁輥筒的磁感應(yīng)強度為120 kA/m.輥筒轉(zhuǎn)速為36 r/min時,球磨機型號參數(shù)原礦拋尾產(chǎn)率為45.95%,粗精礦品位為34.60%,回收率為69.21%。將干式磁選所得粗精礦,再磨至-0.074 mm含量占80%,用筒式磁選機進行一次粗選。
將一次弱磁筒式磁選所得粗精礦再磨至-0.025 mm含量95%,經(jīng)攪拌后再用筒式磁選機精選三次。
由表4與表5試驗結(jié)果可見,與2.1節(jié)的直接濕式磁選相比,干式預先拋尾后再濕式磁選,球磨機型號參數(shù)相同磨礦細度下一次磁選即可將礦石鐵品位提升至40.69%,階段磨礦精選后可將鐵品位提升至51.10%,作業(yè)回收率為84.14 %,相對于原礦的回收率為47.85%??梢娫V采用干式磁選拋尾工藝,磁選精礦的鐵品與不拋尾磁選工藝相當,但鐵回收率降低了14.12個百分點。
由于原礦中含有大量假象赤鐵礦、褐鐵礦等弱磁性鐵礦石,球磨機型號參數(shù)在95.5 kA/m磁場強度下,不能有效選別這部分鐵礦物,而磁化焙燒可有效提高弱磁性鐵礦物的磁性.研究表明,赤鐵礦在550℃~600℃焙燒溫度下即可還原為磁鐵礦,磁化焙燒適宜溫度為700℃-900℃,因此考慮將原礦焙燒后再進行磁選。