結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際悄況，鉭鈮礦選礦工藝流程在鉛浮選作業(yè)攪拌格前，新增一臺(tái)φ750 mm X 1200 mm半逆流中磁場(chǎng)磁選機(jī)，脫除嚴(yán)重影響鉛鋅分離浮選指標(biāo)的磁黃鐵礦，使系統(tǒng)給礦條件更加穩(wěn)定;在磁選機(jī)后增加脫硫作業(yè)，提高精礦品位，降低金屬損失率。

　　鉭鈮礦選礦工藝流程查定結(jié)果表明:鉛鋅系統(tǒng)生產(chǎn)查定的鉛銻精礦平均含Pb十Sb 33.80%,平均理論回收率為74.74%;鋅精礦平均含Zn 47.07%，平均理論回收率為82.87%;若系統(tǒng)鉛鋅歸隊(duì)率按85%計(jì)，則鉛鋅精礦對(duì)原礦的理論回收率分別63.53%,70.44%.

　由于原礦性質(zhì)變化較大,鉛精礦的品位變化隨精選次數(shù)的增加，鉭鈮礦選礦工藝流程提高的增速差異較大:特別易選礦石，精選I泡沫就可獲得≥30%精礦;大部分難選礦石，則需要梢選IV -v才可獲得》30%精礦產(chǎn)品。因此，從節(jié)能降耗、提高粗粒鉛銻礦物回收率的角度出發(fā)，只要加強(qiáng)生產(chǎn)操作管理.可將精選作業(yè)由6次減少到5次.

　　在鉛浮選前增加優(yōu)先磁選流程，可獲得鉛精礦含Pb 23.98%, 回收率31.24%，鋅精礦含Zn51.93%,回收率60.97%的選別指標(biāo)，鉛、鋅精礦品位分別提高了18%和17%，但金屬回收率降低了10.87-13.24個(gè)百分點(diǎn)。說明鉭鈮礦選礦工藝流程對(duì)精礦產(chǎn)品質(zhì)最和金屬回收率有很大影響。