我們常見的濕式球磨機(jī)，在濕磨之后的放漿工序中，存在著二大問題:一是為保證產(chǎn)品質(zhì)量，若將球磨機(jī)內(nèi)的物料水分控制在理想標(biāo)準(zhǔn)，即35%左右，則物料會因?yàn)樘^粘稠，造成放漿耗時長和放漿不徹底的現(xiàn)象，粘稠的物料在球磨機(jī)內(nèi)無法排出，占據(jù)其空間，導(dǎo)致產(chǎn)量減少;二是為了便于放漿，若將球磨機(jī)內(nèi)物料的水分控制在50%左右，則粉磨后的物料濃度低，水分高，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，還需后續(xù)工序來處理掉其中多余的水分，增加了生產(chǎn)時間，降低了生產(chǎn)效率。既要把物料的水分控制在35 %左右的理想標(biāo)準(zhǔn)，又要盡量縮短放漿時間，才能達(dá)到最佳生產(chǎn)效果，然而，現(xiàn)有設(shè)備條件下，無法做到。因此，有必要對其做進(jìn)一步改進(jìn)。

　　能有效克服上述技術(shù)缺點(diǎn)，提供具有設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、無任何安全隱患、放漿速度快、效果好、水分控制達(dá)標(biāo)、提高工效等特點(diǎn)的一種濕式球磨機(jī)放漿裝置，它適用于所有濕式球磨機(jī)的放漿作業(yè)，既能將物料的水分控制在理想狀態(tài)，又能快速放漿，是各行業(yè)對球磨機(jī)濕磨后放漿作業(yè)的得力幫手，值得大力推廣。

　　本發(fā)明的技術(shù)目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種濕式球磨機(jī)放漿裝置，由濕式球磨機(jī)、進(jìn)料口蓋、充氣咀、氣管、氣壓泵、排料口所組成。進(jìn)料口蓋、排料口位于濕式球磨機(jī)上，充氣咀位于進(jìn)料口蓋上，充氣咀通過氣管與氣壓泵相連接。

　　 所述的氣壓泵為雙缸氣壓泵，其功率為7.5千瓦;

　　本發(fā)明的工作原理是:就是在傳統(tǒng)的濕式球磨機(jī)上加裝氣壓泵，放漿時通過氣壓泵往球磨機(jī)內(nèi)充入1-2個大氣壓的壓縮空氣，在氣壓的作用下，粘稠無法自動排出的物料通過排料口排出，以達(dá)到快速放漿、徹底放漿之目的。