石墨礦浮選廠的基本工藝流程包括：破碎過程 - 粗磨流程 - 粗加工和清理 - 修磨和清潔 - 濃縮脫水與干燥 - 篩分 - 最終精礦。

　　1.石墨礦石破碎和處理流程

　　原礦將通過石墨礦石粉碎工序(開路)的三個階段被粉碎以獲得最終粉碎大小-15mm。細粉碎的礦石將被存儲到以備隨時使用儲料倉。

　　2.石墨礦粗制砂輪過程

　　石墨礦粗磨過程中，使用球磨機以螺旋分級工作爐排型，以形成一個封閉的電路，用于控制，使其饋送尺寸成用于粗加工和浮選過程。通常，篦式球磨機，可用于對粗磨目的卵石球磨機。篦廠和既為軸向和徑向方向的運動，沒有現(xiàn)成的沖擊力，從而保護石墨礫磨機。

　　3. 石墨礦石粗加工和石墨礦清除

　　這是浪費和雜質和石墨的富集分離過程的一部分。包括石墨粗加工工序和石墨的清除過程。

　　4. 石墨礦修磨和石墨礦清洗工藝

　　此過程包括：

　　5個階段的濃縮，重磨磨的5個階段和清潔的6個階段，其中每個重磨磨之前濃縮，以便改善研磨的效率。

　　在清洗過程中，如果有+100網(wǎng)眼石墨，應該事先分開，它可以用于為冶煉旨意坩堝內的原料。分離方法：濕篩。

　　5.最后浮選精煤脫水處理工藝 - 脫水和干燥

　　濃密機為第1脫水過程

　　隔膜壓濾機為第二脫水過程中，得到水過濾的濃縮蛋糕20-30%左右。(建議：額外的過濾器的1個作為儲備)

　　6.石墨精礦的干燥工藝：

　　經過干燥過濾之后才能得到最終的干石精礦與水在5%左右(可調根據(jù)要求)

　　7.石墨篩選過程和包裝過程

　　這個系統(tǒng)是用于最終干燥濃縮物被篩選并包裝，以獲得可銷售的片狀石墨等級。