我們都知道，球磨機(jī)可分為干式球磨機(jī)和濕式球磨機(jī)。那么干式球磨機(jī)和濕式球磨機(jī)相比，各自都有哪些優(yōu)點(diǎn)?又有哪些缺點(diǎn)呢?本文為您揭曉答案。希望能幫助您理解這兩款球磨機(jī)的優(yōu)劣勢(shì)，在選擇設(shè)備時(shí)能夠更明確的做出選擇。

一、干式球磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

　　1、有利于不同成分的分離，選礦及除去原料中的雜質(zhì);

　　2、使固體物料顆粒化，將具有某些流體性質(zhì)，從而具有良好的流動(dòng)性，有利于物料的輸送及給料控制;

　　3、減少固體顆粒尺寸，提高分散度，使之容易和流體或氣體作用，有利于均勻混合，促進(jìn)制品的均質(zhì)化;

　　4、把固體物料加工成為多種粒級(jí)的顆粒，采用多級(jí)顆粒級(jí)配，可以獲得緊密堆積，有利于提高制品的密度，而且粉碎加工可破壞封閉氣孔，也有利于提高制品的密度;

　　5、顆粒尺寸越小，其比表面積也就越大，表面能也越大，因此可以促進(jìn)物理化學(xué)反應(yīng)速度，促進(jìn)陶瓷和耐火材料的燒結(jié)，提高水泥的水化活性，加速玻璃配合料的熔化速度。新型球磨機(jī)設(shè)備滿足了不同用戶的需求，打造選礦生產(chǎn)的理想設(shè)備，開拓屬于自己的市場。

二、濕式球磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

　　1、濕式球磨機(jī)的投資一般較干式球磨機(jī)低。在同樣條件下，濕式球磨機(jī)的投資大約與一般磨礦工藝相同。干式球磨機(jī)必須帶有一套風(fēng)路系統(tǒng)，輔助設(shè)備多，而濕式球磨機(jī)輔助設(shè)備少，物料運(yùn)輸裝置簡單，因而投資約較干式球磨機(jī)低5%~10%。濕式球磨機(jī)本身所需動(dòng)力比干式球磨機(jī)高，但干式球磨機(jī)加上風(fēng)路系統(tǒng)的動(dòng)力消耗則超過濕式球磨機(jī)。

　　2、對(duì)于連續(xù)工作的干式球磨機(jī)，由于礦石濕度的影響，在礦石與襯板表面要形成一層很薄的物料層，因而每噸礦石的能耗要比濕式球磨機(jī)多25%~30%。

　　3、干式球磨機(jī)對(duì)原礦的水分含量有較嚴(yán)格的要求。含粘土多時(shí)，水分應(yīng)低于49%以下，含粘土少時(shí)，水分在5%左右，對(duì)生產(chǎn)尚無多大影響。當(dāng)水分大時(shí)，將引起排礦的減少甚至排不出來，為降低水分，不得不增加熱風(fēng)設(shè)施，這樣，使得干式球磨機(jī)的投資和生產(chǎn)費(fèi)用均提高。而濕式球磨機(jī)可處理含水分和含泥質(zhì)高的礦石。選別低品位磁性鐵礦時(shí)，濕式球磨機(jī)易于獲得所要求的任一粒度，并可適于采用磁選。

三、球磨機(jī)的缺點(diǎn)

　　1、球磨機(jī)配置相當(dāng)昂貴：由于球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速和很低(每分鐘15～25轉(zhuǎn))，如用普通電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，則需配置昂貴的減速裝置。

　　2、生產(chǎn)成本高：研磨體在沖擊和研磨物料的同時(shí)，本身也要受到磨剝，筒體內(nèi)的襯板等零件也被磨剝，因此在整個(gè)水泥生產(chǎn)過程中，粉碎作業(yè)(生料制備、磨水泥)所消耗的鐵板量是很多的，據(jù)分析，大約每生產(chǎn)一噸水泥的鋼鐵消耗為1公斤左右。

　　3、工作效率低：比如：在生產(chǎn)水泥的過程中，用于粉碎作業(yè)的電量約占全廠的2/3，據(jù)統(tǒng)計(jì)，每生產(chǎn)一噸水泥的耗電量不低于70千瓦小時(shí)，但這部分電能的有效利用率卻很低，據(jù)分析，水泥球磨機(jī)輸入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分，約5%～7%，而絕大部分電能消耗于其他方面，主要是轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芎吐暷芏У?，這是一項(xiàng)很大的浪費(fèi)。

　　4、體型笨重：大型球磨機(jī)的總重量可大幾百噸以上，這樣一次性投資必然很大。