石墨浮選機(jī)

更新日期：2016-06-07 14:21:05瀏覽次數(shù)：0 作者：

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　　石墨浮選機(jī)選礦廠工藝流程見圖1，捕收劑XF-3用量為60g/t，抑制劑硫化鈉用童為150g/t，水玻璃用量為300g/t。

　　現(xiàn)場鉬精礦鉬品位為38%左右，鉬回收率為93%左右。

石墨浮選機(jī)

　　前期探索試驗結(jié)果表明.捕收劑用煤油+2#油可以取得比XF-3更好的選別效果，因此在現(xiàn)場進(jìn)行合適用量工業(yè)試驗。3.1煤油用量試驗

　　煤油用量試驗固定硫化鈉用址為150g/t,2#油用址為20g/t。

　　石墨浮選機(jī)2#油用量試驗固定煤油用員為50 g/t,硫化鈉用量為150g/t。

　　由表2可見，2#油用量增大.精礦鉬品位和鉬回收率均上升。因此，確定2#油用量為25g/t。3.3硫化鈉用量試驗

　　硫化鈉用量試驗固定煤油用量為50g/t,2#油用量為25g/t。

　　隨著石墨浮選機(jī)硫化鈉用量的增大.精礦鉬品位和鉬回收率變化不顯著.當(dāng)硫化鈉用量為90g/t時即可獲得較理想的選礦指標(biāo)。與原藥劑制度相比，硫化鈉用且下降了60g/t,降幅達(dá)40%。

　　上述藥劑制度調(diào)整后，精礦鉬品位由原來38%左右提高至40%左右，但由于精掃選尾礦品位由原來的0.4%左右升至0.7%左右，導(dǎo)致鉬回收率由原來93%左右降低至88%左右。因此后續(xù)需石墨浮選機(jī)重點對精掃選作業(yè)的工藝技術(shù)條件進(jìn)行研究，以降低精尾礦品位，提高鉬總回收率。

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