如何大幅度提高球磨機能量的利用率

　　再進行粉碎的關(guān)鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥，球磨機是物料被破碎之后。硅酸鹽制品，新型建筑資料、耐火資料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

　　通過試驗標明，干法超細攪拌球磨機的有效能量利用率是普通球磨機的2.4倍，所以粉磨效率要比普通球磨機高出很多。目前，有些研究單位已經(jīng)開始對提高普通球磨機轉(zhuǎn)速70%臨界轉(zhuǎn)速進行新機理嘗試，試圖調(diào)整普通球磨機轉(zhuǎn)速至臨界轉(zhuǎn)速，進一步提高能量利用率，最終提高粉磨效率。普通球磨機轉(zhuǎn)速達到或超出臨界轉(zhuǎn)速時，雖然回轉(zhuǎn)筒體的結(jié)構(gòu)有很大的改變，但成品的粒度可以粉磨的更細。這一點在實踐當中已得到證實。

　　以往都認為球磨機的能量利用率只有不到5%Fucrstcnau和A bouzcid提出根據(jù)單一樣品在壓縮負荷或沖擊負荷下單位能量的新生外表積評價球磨機效率。以壓縮負荷下單顆粒破碎的平均值0.05m2/J為效率計算的基準，得出石英的球磨機效率大約是15%以Bcrgstrom單顆粒試驗的計算外表為參考，鈉鈣玻璃的球磨機效率在15%以內(nèi)。與單顆粒破碎發(fā)生同樣水平的粒度分布所需要的能量相比，分批球磨鈉鈣玻璃的凈效率是大約25%另外，利用碎后飛濺的碎塊進行破碎，可使能量利用率幾乎翻番。采用閉路粉磨流程時，循環(huán)負荷從50%增加到500%能量利用率可提高36%

　　如何合理選擇球磨機研磨體裝載量、級配和填充率

　　合理選擇研磨體裝載量、級配和填充率,是提高球磨機產(chǎn)量,降低能耗不可缺少的措施。

　　球磨機設備是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。

　　根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當球磨機設備簡體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

　　物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

　　影響球磨機設備研磨體磨損的主要原因：球磨機設備研磨體磨損是研磨體與球磨機設備襯板，磷礦顆粒，研磨體之間相互接觸，相對運動時，研磨體表層材料不斷發(fā)生損耗的過程，這一過程是一個十分復雜的過程，它既與研磨體本身的材質(zhì)有關(guān)，與研磨體形狀有關(guān)，與球磨機設備研磨體工作環(huán)境有關(guān)。

　　合理選擇研磨體裝載量、級配和填充率，是提高球磨機設備產(chǎn)量，降低能耗不可缺少的措施。根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗，認為有必要從研磨體材質(zhì)、消耗量、填充系統(tǒng)、裝載量和級配等方面探討，進行適當調(diào)整，以提高球磨機設備生產(chǎn)能力。

　　研磨體材質(zhì)：物料在粉磨過程中，要求研磨體要有一定的撞擊力量，將大塊物料擊碎、磨細，所以研磨體應該具有較高的耐磨性和較好的耐沖擊性。

　　研磨體一般分為鑄造和鍛造兩種。常見的鑄造研磨體材質(zhì)有高錳鑄鐵、高鉻鑄鐵、低鉻鑄鐵、鎳硬鑄鐵、馬鐵等等。常用的鍛造研磨體材質(zhì)有低碳鋼、中碳鋼、鉻鋼等。研磨體的表面不允許有毛刺和裂縫，研磨體的不圓度不得超過本身直徑的2%。

　　球磨機設備研磨體損耗嚴重的原因分析

　　1、 我們生產(chǎn)球磨機設備上的磨體一般分為鑄造和鍛造兩種。常見的鑄造研磨體材質(zhì)有高錳鑄鐵、高鉻鑄鐵、低鉻鑄鐵、鎳硬鑄鐵、馬鐵等等。常用的鍛造研磨體材質(zhì)有低碳鋼、中碳鋼、鉻鋼等。研磨體的表面不允許有毛刺和裂縫，研磨體的不圓度不得超過本身直徑的2%。

　　2、合理選擇研磨體裝載量、級配和填充率，是提高球磨機產(chǎn)量，降低能耗不可缺少的措施。鞏義康百萬機械根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗，認為有必要從研磨體材質(zhì)、消耗量、填充系統(tǒng)、裝載量和級配等方面探討，進行適當調(diào)整，以提高磨機生產(chǎn)能力。

　　3、球磨機設備是借助研磨體來對礦物進行研磨的，康百萬機械礦山球磨機專家談到研磨體在生產(chǎn)過程中是有一定的損耗的，因為只要球磨機運轉(zhuǎn)，它們就在不停地與物料、襯板、隔倉板以及相互發(fā)生碰撞、摩擦，產(chǎn)生破損。

　　如何對球磨機研磨體合理的補充

　　1、按單位產(chǎn)品研磨體的消耗量補充。這種方法首先要做好統(tǒng)計工作。在每次重新更換研磨體時，把各倉研磨體的裝載量以及每隔一段時間向磨內(nèi)補充的研磨體總量記錄下來，把生產(chǎn)中，球、棒、段需分別統(tǒng)計并多次統(tǒng)計測算，找出規(guī)律，由此制定出每月或每個生產(chǎn)周期的研磨體添加量，在日常生產(chǎn)中就按此計劃補充研磨體。

　　2、按磨機電動機電流負荷降低情況添補。在磨機運轉(zhuǎn)正常時，記錄下電動機的電流作為額定裝球量的電流值。當磨機運轉(zhuǎn)一段時間之后，由于研磨體的消耗，磨機負荷會減小，電動機電流值下降。這時可適當添補研磨體，直到使電流恢復到原來額定裝球量的電流值。

　　鑫海礦山機械造有限公司是從事大中型系列礦山機械，主要包括：破碎機、球磨機、制砂機、破碎設備、磨礦設備、制砂設備、烘干設備、選礦輔助設備等重型機械設備為主，集研發(fā)、制造、銷售為一體的企業(yè)，公司位于山東煙臺福山。球磨機廠家http://www.hyskids.com