影響球磨機效率的因素有很多，球磨機筒體轉(zhuǎn)速決定磨機球介質(zhì)的運動狀態(tài)，因此在磨機設計過程中，首先確定磨機的工作轉(zhuǎn)速。當磨機球介質(zhì)隨其筒體運轉(zhuǎn)時，最外層球介質(zhì)在簡體內(nèi)開始和筒體一起回轉(zhuǎn)，不離開筒壁，這時的筒體轉(zhuǎn)速就是磨機臨界轉(zhuǎn)速。

　　(1)球磨機鋼渣取代鐵礦石做鐵質(zhì)校正料是未來的趨勢，但是生料立磨的耐磨材料對鋼渣的適應性不好，如何提高耐磨材料的質(zhì)量，以降低鋼渣對磨輥及磨盤的損害，是生料立磨抗磨損技術(shù)研究的較重點。

　　(2)立磨磨制礦粉及水泥是水泥行業(yè)發(fā)展的趨勢，如何改善耐磨材料的性能，延長材料使用壽命，降低耐磨材料磨損后對產(chǎn)量的影響，這將是立磨發(fā)展的技術(shù)研究重點。

　　(3)水泥的生產(chǎn)工藝對耐磨材料和抗磨技術(shù)的影響較重要，但這一點還沒引起耐磨材料生產(chǎn)廠家的重視。加強水泥企業(yè)和耐磨材料廠家的密切溝通，建立合作機制，使耐磨材料生產(chǎn)廠家能根據(jù)水泥企業(yè)特點和工藝需求提供耐磨材料。

　　(4)耐磨材料的選擇直接關(guān)系到設備的運轉(zhuǎn)率及生產(chǎn)成本，不能因小失大，往往廉價低質(zhì)的耐磨材料會造成設備運轉(zhuǎn)率的下降及生產(chǎn)成本的大幅增加。

　　(5)使用某種耐磨材料之前應對材料的環(huán)境使用性進行調(diào)研，因為材料的測試環(huán)境和實際使用環(huán)境情況不一樣，不能盲目相信材料的書面性能指標。

　　(6) 與水泥企業(yè)相關(guān)的耐磨材料開發(fā)應用不能局限于傳統(tǒng)的金屬材料，有些陶瓷材料和復合材料的耐磨性和使用性遠超金屬材料，今后應該多關(guān)注這類材料的信息

　　為使球磨機正常進行磨礦工作，其轉(zhuǎn)速必須小于磨機的臨界轉(zhuǎn)速，也就是球磨機的球介質(zhì)處于拋落狀態(tài)運動，對筒體內(nèi)的礦物進行粉碎研磨。實現(xiàn)這種工作狀態(tài)的工作轉(zhuǎn)速有很多，但根據(jù)球磨機結(jié)構(gòu)布置及球介質(zhì)磨礦效率最大化要求來確定球磨機最有利的工作轉(zhuǎn)速。

　　(1)根據(jù)理論計算每一充填率都對應有一決定極大需用功率的轉(zhuǎn)速.充填率愈大，需用功率達到極大值時所需的轉(zhuǎn)速愈高。

　　(2)實際上由于球磨機沿磨機筒體內(nèi)表面滑動，故需用功率達到極大值時的轉(zhuǎn)數(shù)應大于理論所計算的。

(3)為了便于磨機有最高的效率，從生產(chǎn)的觀點來看，在任何情況下磨機均不應以低于根據(jù)所采用的率填率而算出的理論轉(zhuǎn)數(shù)來工作。

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