球磨機(jī)按照傳動(dòng)方式可分為中心傳動(dòng)球磨機(jī)和邊緣傳動(dòng)球磨機(jī)兩種。礦石單體解離是礦石分選的重要條件，球磨機(jī)可實(shí)現(xiàn)礦石單體解離的途徑是礦石的粉碎，礦石粉碎的設(shè)備是球磨機(jī)。然而，在礦石和水泥等固體顆粒粉碎的過(guò)程中，消耗了大量的能量，且有一部分并沒(méi)有為礦石的粉碎做出貢獻(xiàn)。充分認(rèn)識(shí)球磨機(jī)的能耗損失，有利于球磨機(jī)節(jié)能減耗。下面以鑫海邊緣傳動(dòng)球磨機(jī)為例，介紹其工作時(shí)的能耗損失，并討論其是如何進(jìn)行節(jié)能的。

　　邊緣傳動(dòng)球磨機(jī)的工作過(guò)程實(shí)際上是功能轉(zhuǎn)變的過(guò)程，根據(jù)這一點(diǎn)，我們可以找到在球磨機(jī)的工作過(guò)程中，有三次較大的能量損失。

　　第一次能量損失是電機(jī)能量的損失，是在配套電機(jī)的電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的時(shí)候產(chǎn)生的。該能量損失的大小與配套電機(jī)的效率直接相關(guān)，通常情況下，電機(jī)的效率在90~95%左右，因此這部分損失占據(jù)磨機(jī)總能耗的5~10%左右，能耗較少。要想降低這部分的能量損失，可選擇效率更高的電機(jī)，然而一部分能量很難實(shí)現(xiàn)，或者實(shí)現(xiàn)成本很高，一般不對(duì)其采取措施。

　　第二次能量損失是傳動(dòng)系統(tǒng)的損失，是電機(jī)輸出機(jī)械能量經(jīng)過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)而轉(zhuǎn)變?yōu)槟サV介質(zhì)機(jī)械能時(shí)產(chǎn)生的。第二次能量損失的大小與傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)效率正相關(guān)，其損失能耗約占總能耗的10~15%左右，所占比例相對(duì)較大，因此應(yīng)考慮節(jié)約此部分能量。鑫海邊傳動(dòng)邊緣傳動(dòng)球磨機(jī)采用大型雙列調(diào)心滾子軸承，使得磨機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的摩擦力大大降低，從而降低了磨機(jī)損失在傳動(dòng)系統(tǒng)的能量，節(jié)約了能耗。

　　第三次能量損失是鋼球運(yùn)動(dòng)損失的，是鋼球機(jī)械能轉(zhuǎn)化為礦石表面能時(shí)產(chǎn)生的。雖然這部分能量損失還無(wú)法測(cè)出，但是可以確定的是，這部分能量損失相當(dāng)大，甚至比磨機(jī)所做的有用功還大。因此，節(jié)約這部分能耗具有很重要的意義。鑫海邊緣傳動(dòng)球磨機(jī)采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如筒體長(zhǎng)徑比、襯板形狀設(shè)計(jì)、給料排料的設(shè)計(jì)，使得鋼球在球磨機(jī)內(nèi)磨礦時(shí)所消耗的能量降至最低。此外，鑫海邊緣傳動(dòng)球磨機(jī)為客戶提供參考轉(zhuǎn)速率、參考磨礦濃度、參考裝球量、參考裝球大小等一系列參考操作條件，可使得磨機(jī)在很佳條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，從而節(jié)約了這部分能量消耗。

　　雖然鑫海在節(jié)約磨礦能耗方面已經(jīng)做出了很大的貢獻(xiàn)，但是生產(chǎn)出更高效、更節(jié)能的磨機(jī)仍然是鑫海不斷追求的目標(biāo)，這就是鑫海受到客戶強(qiáng)烈追捧的原因。