項目簡介

　　該項目地處北蘇丹，選礦廠為平地建廠，設(shè)計規(guī)模為700t/d，年處理礦石21萬噸，原礦大粒度120mm，采用全泥氰化炭漿工藝流程，產(chǎn)品方案為粗煉合質(zhì)金。

　　項目前期安裝

　　項目安裝現(xiàn)場的設(shè)備機(jī)件

　　壓濾車間的安裝

　　雙葉輪高效浸出槽的吊裝

　　項目整體工藝

　　項目整體工藝為一段開路破碎，一段磨礦閉路流程，而后，磨礦產(chǎn)品通過氰化炭漿法提金，載金炭送入高溫高壓解吸電解系統(tǒng)提金，金泥送冶煉熔煉得合質(zhì)金，浸出尾礦壓濾脫水后干堆。

　　一段磨礦采用泵+旋流器的閉路流程，磨礦選用MQYg2400×6000直筒節(jié)能溢流型球磨機(jī)1臺，分級采用XCⅡ-φ250x5旋流器組一組，磨礦細(xì)度為-200目占80.00%;

　　旋流器溢流產(chǎn)物經(jīng)NZSG-15高效化改造濃密機(jī)濃縮濃度到40%，經(jīng)渣漿泵揚(yáng)送至雙葉輪高效浸出槽進(jìn)行攪拌浸出;

　　鑫海工程師在項目現(xiàn)場的合影

　　項目金錠冶煉

　　目前，項目的安裝調(diào)試工作已經(jīng)基本完成，而奮戰(zhàn)在海外項目一線的鑫海工程師，為我們發(fā)來了一組寶貴的現(xiàn)場照片，記錄下了調(diào)試期間，通過簡易操作為客戶進(jìn)行金錠冶煉的全過程：

　　第一步：金泥脫洗

　　在解吸電解工藝之后，得到的是金泥。打開電解槽，取下陰陽極板，將陰極板上的金泥洗下，加入絮凝劑，放置沉淀。

　　其貌不揚(yáng)的金泥，從外表上，和正常的泥土沒什么區(qū)別;鑫海工程師一絲不茍地提撈沉淀的金泥，頗有“幾人認(rèn)得黃金土，點(diǎn)化成赤還妙手”之感。

　　第二步：烘干

　　在金泥提撈后，集中放置烘干，完成后，取出并放置于容器中。

　　第三步：冶煉

　　冶煉依據(jù)：金與其它金屬物理化學(xué)性質(zhì)不同，與銅鉛鋅的比重差異比較大，因而有利于金與廢渣的分離。

　　準(zhǔn)備工作：冶煉前，需向金泥中加入無水硼砂、硝酸鈉、玻璃、碳酸鈉，混勻。

　　過程：打開水冷泵，將混合好的金泥放入坩堝，然后打開高頻爐，升溫。待不再燃燒且所有的固體變成液體時， 用坩堝鉗取下，倒入金模中，由于爐渣比重只有2.5～3，比金銀比重(金19.32，銀10.5)低得多，冶煉時爐渣浮在上面而被排除。等到冷卻成型，去除廢渣，取出成型金錠即可。

　　鑫海人用行動完成了對客戶“達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)”的承諾

　　黃燦燦的金錠承載著客戶的喜悅

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