金剛石球磨機礦體走向長度為100 m，平均厚度為24. 13 m,平均品位為3.34g/t，上盤品位較高，局部達到約20g/t。礦體進行圈定時需要進行采樣分析確定回采邊界，待采場下盤工程結束后根據(jù)現(xiàn)場情況決定回采位置。

　　礦體裂隙較為發(fā)育，礦巖RQD值一般在70%左右，金剛石球磨機單軸抗壓強度為80 MPa左右。下盤巖石普氏系數(shù)f=8一12，巖石堅硬且完整性好。礦體上盤緊靠F.斷層主裂面，且靠近主裂面巖石較為破碎，斷裂構造及節(jié)理裂隙發(fā)育，有斷層泥厚5-10cm，含水，工程揭露后易坍塌。根據(jù)已有地質(zhì)資料看，破碎帶巖芯采取率RQD值低于25%，工程地質(zhì)條件較差。

　　采場水文地質(zhì)條件簡單，下盤局部有裂隙溶水，穿脈和巖脈中有淋水，主裂面無滲水，整體巖層穩(wěn)固，工程地質(zhì)條件好。利用金剛石球磨機巖體質(zhì)址分級法對采場的穩(wěn)定性進行分級評價，結果表明，采場下盤巖體與礦體質(zhì)址為IV級，穩(wěn)定性一般，上盤巖體質(zhì)址為V，穩(wěn)定性較差。

　　針對開采中遇到的主要問題，礦山采取了一系列的措施進行改進，主要思路為將現(xiàn)有金剛石球磨機脈內(nèi)采準系統(tǒng)改為脈外采準系統(tǒng)，然后對塌方區(qū)域進行了接頂充填，將點柱式上向水平分層采礦法改為盤區(qū)采準、進路式采礦法，既保證了采場的安全，又對上盤破碎的高品位礦體進行了回收。