從井筒施工穿過(guò)區(qū)域揭露的巖層來(lái)看，立式球磨機(jī)巖石極度破碎，裂隙發(fā)育，最寬可見(jiàn)50 mm，并有較大涌水，自井深200 m以下有一條東西走向的破碎帶，破碎帶兩側(cè)巖石極度風(fēng)化，巖石表面有大m水銹并經(jīng)常發(fā)生片幫和突發(fā)涌水，破碎帶當(dāng)中充填碎石與黃泥棍合體，而且立式球磨機(jī)破碎帶幾乎全部貫穿井筒或貫穿井簡(jiǎn)一角，并有沿井筒繼續(xù)延伸的趨勢(shì)，給施工造成較大困難。

　　2#副井井深180m以上為沖積層和基巖風(fēng)化帶，立式球磨機(jī)采用凍結(jié)法鑿井，180 m以后進(jìn)人墓巖段采用許通法衡井。當(dāng)鑿至156m時(shí)，井筒出現(xiàn)了82.5 m3/h涌水，進(jìn)行第一次工作面注漿;當(dāng)鑿至166 m時(shí)，突發(fā)39m3/h涌水，遂進(jìn)行了第二次工作面注漿;當(dāng)井筒深度達(dá)181m時(shí)，出現(xiàn)81.2 m3/h突發(fā)涌水，進(jìn)行第三次工作面注漿;掘進(jìn)到200m時(shí)，突發(fā)53.76m3/h涌水，進(jìn)行第四次工作面預(yù)注漿;井筒掘砌到井深232m時(shí)，突發(fā)63.5 m3/h涌水，進(jìn)行7第五次工作而預(yù)注漿;掘進(jìn)到井探260 ni時(shí)，突發(fā)81.4m3/h涌水。

　　考慮到地質(zhì)條件復(fù)雜，立式球磨機(jī)井筒涌水量大，采用工作而預(yù)注漿方法施工，工序轉(zhuǎn)換頻繁，治水效果較差，占用大量施工時(shí)間.嚴(yán)重影響工程進(jìn)度，為了加強(qiáng)治水效果?？s短項(xiàng)目建設(shè)的總工期，達(dá)到施工綜合效率的較好，研究采川地面預(yù)注漿法對(duì)尚未掘砌井段進(jìn)行防治水的施工方案，即在離井盤(pán)一定距離的地面位置布置鉆孔，利用定向鉆進(jìn)技術(shù)，在向下鉆進(jìn)的同時(shí)，控制鉆孔軌跡向井筒注漿段換徑偏移，繞過(guò)已經(jīng)完工的馬頭門(mén)和石門(mén)，到達(dá)所需的注漿位置，由于鉆孔軌跡在地下空間是彎曲的，故稱“S”型鉆孔。