6r雷蒙磨

更新日期：2016-10-20 09:28:53s瀏覽次數(shù)：58 作者：

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　　6r雷蒙磨鋼絲繩均勻刷上膠漿一遍，等其自然干至不粘手即可，并不再二次刷膠。采用預(yù)成型膠料，使鋼絲繩排列整齊均勻，鋼絲繩之間膠料填充飽滿。預(yù)成型膠的引入也極大縮短了該工序時(shí)間。6r雷蒙磨清洗劑盡量少用或不用，避免清洗劑滲入鋼絲繩，必要時(shí)用熱吹風(fēng)機(jī)將鋼絲繩、膠條及填充面吹干，最后在上覆蓋膠前中后插孔以便水汽揮發(fā)。

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　　選用耐磨性更好的D型覆蓋膠，6r雷蒙磨耐磨性能好，能大幅延長(zhǎng)鋼絲繩芯膠帶的使用壽命。硫化過程中，保溫壓力由1.5 MPa提升至1.8 MPa，增大壓力后，鋼絲繩與膠料之間粘合更為牢固，但壓力不宜超過1.8 MPa，因?yàn)閴毫^大將會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩變形，硫化過程壓力控制見圖4.

　　硫化過程中的溫度控制見圖4，6r雷蒙磨采用帶面溫度監(jiān)控及硫化加熱板溫度監(jiān)控相結(jié)合的方式，在皮帶表層安裝溫度檢測(cè)線，并在硫化板測(cè)溫孔加裝測(cè)溫表。在升溫過程中，操作人員實(shí)時(shí)檢測(cè)每條測(cè)溫線上的溫度信息，并不斷調(diào)整溫控箱，保持帶面溫度控制在士2.5°C。使帶面各處溫度趨于同步上升。要求所有現(xiàn)場(chǎng)使用的硫化器溫度控制和檢測(cè)設(shè)備正確保養(yǎng)和校驗(yàn)，6r雷蒙磨在硫化循環(huán)中所需的人工校正最小化。

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