金礦選礦球磨機(jī)通風(fēng)后在爆堆上對(duì)松石進(jìn)行人工處理。在出礦過程中及時(shí)對(duì)礦體的上盤(或兩幫)及采場頂板進(jìn)行安全檢查和支護(hù)。在清理完頂板浮石和進(jìn)行必要的支護(hù)后即可出礦，出礦設(shè)備選用金礦選礦球磨機(jī)4 m3電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī).各分段每次落礦后鏟運(yùn)機(jī)在該巷道內(nèi)的出礦量大約為該次崩礦量的30%左右，以便為下次崩礦留出補(bǔ)償空間。采場各分段落礦結(jié)束后，隨后鏟運(yùn)機(jī)在底部結(jié)構(gòu)的保護(hù)下對(duì)采場進(jìn)行大規(guī)模出礦。鏟運(yùn)機(jī)裝滿礦石后，經(jīng)出礦巷道、采場聯(lián)絡(luò)道、溜井聯(lián)絡(luò)道將礦石倒人礦石溜井，溜井礦石由振動(dòng)放礦機(jī)裝人階段運(yùn)輸巷道內(nèi)的有軌運(yùn)輸設(shè)備中。

　　結(jié)合之前做過的金山店膠結(jié)充填體性能試驗(yàn)研究，為了基本滿足自流輸送要求，選擇金礦選礦球磨機(jī)65%左右的料漿濃度作為充填站料漿制備的合理濃度。對(duì)于一般礦山采空區(qū)來說，充填強(qiáng)度達(dá)到2-3 MPa左右即能滿足充填要求。由于之前使用的膠骨料，膠結(jié)充填體的強(qiáng)度達(dá)不到充填要求，后來改進(jìn)型膠骨料試驗(yàn)由于時(shí)間限制，關(guān)于濕尾砂只做了灰砂比1:8的抗壓實(shí)驗(yàn).通過對(duì)金礦選礦球磨機(jī)全尾砂膠骨料膠結(jié)試件的抗壓強(qiáng)度分析結(jié)果得出，料漿濃度為65%，灰砂比為1:8的試件28 d的后期強(qiáng)度達(dá)到了2 MPa,基本符合要求.