鈷礦選礦工藝通過采空區(qū)現(xiàn)狀與礦柱賦存的情況調(diào)查，掌握了目前礦山生產(chǎn)產(chǎn)生的采空區(qū)數(shù)量、采空區(qū)位置、空區(qū)體積，同時掌握了留礦法采礦遺留的礦柱位置及其賦存形態(tài)，建立了礦體、采空區(qū)及礦柱的三維模型，為礦柱回收的生產(chǎn)安全提供了保障。

　　針對盤龍鉛鋅礦井下現(xiàn)有礦柱的開采技術(shù)條件，推薦采用鈷礦選礦工藝充填采礦法回采。根據(jù)間桂及頂柱兩類礦往斌存條件的不同，選擇不同的回采方案。針對一70 m中段的間柱，推薦采用上向水平分層充填采礦法回采;針對一70 m中段的頂住，由于其上部為一20 m中段的冒落采空區(qū)，推薦留設(shè)3-4m的永久護頂?shù)V往，之后采用點柱式上向水平分層充填采礦法與上向水平分層進路充填采礦法相結(jié)合的方式回采頂柱。鈷礦選礦工藝針對一120 m中段的頂柱.設(shè)計留設(shè)3-4 m護頂?shù)V柱采用進路法回采，其余頂柱采用點柱式上向水平分層充填采礦法回采。

　　點柱法試驗采場生產(chǎn)能力為110 t/d，鑿巖效率為40 m/臺班，礦石貧化率為9.5%，采礦損失率為15%，采礦直接成本為81.9元/t(包括充填成本11.4元)。

　　進路法試驗采場生產(chǎn)能力為70 t/d，鑿巖效率為40 m/臺班，礦石貧化率為7.5%,采礦損失率為10%，采礦直接成本為104.9元/t(包括充填成本26.7元)。上向水平分層充填采礦法試驗采場生產(chǎn)能力為90 t/d,鑿巖效率為40 m/臺班，礦石貧化率為10.5%，鈷礦選礦工藝采礦損失率為14.5%.采礦直接成本為119元/t(包括充填成本26.7元)。

　　對于鈷礦選礦工藝選擇的充填采礦法礦往回收方案，礦山加強了職工的技術(shù)培訓(xùn)工作，以提高施工人員的操作技術(shù)水平，并建立健全崗位責(zé)任制及操作技術(shù)規(guī)程規(guī)范要求，進一步加強質(zhì)量管理，成功地杜絕了人為因素造成的工程質(zhì)盆事故和安全隱患。