球磨機是利用鋼球在筒內(nèi)對礦石進行破碎和研磨，對襯板的消耗非常大。隨著球磨機的不斷發(fā)展，襯板也隨之發(fā)生重大的變化，主要體現(xiàn)在襯板的材料選擇和形狀兩方面。

球磨機設備常用的普通圓形斷面襯板（簡稱普通襯板），按其幾何形狀可分為表面平滑和表面不平滑的（波形，突棱形或階梯型）兩類。不同的襯板表面形狀，對磨礦介質(zhì)和礦石的提升高度也不一樣。表面平滑的或帶波形的襯板，磨礦介質(zhì)與襯板之間的相對滑動較大，研磨作用較強，但在相同轉(zhuǎn)速下磨礦介質(zhì)被提升的高度以及拋射所做的功較小，沖擊力弱，故適用于細磨。而對于礦石粗磨，要求磨礦介質(zhì)對礦石有較大的沖擊力，這就要把磨礦介質(zhì)提升得更高，有更強的拋射作用，采用突棱形或階梯形襯板較為適宜。

煙臺鑫海礦機有限公司經(jīng)過多年的實際考察和研究表明，通過改變襯板整體機構形狀來改變磨礦介質(zhì)的在筒體中的運動規(guī)律，可以增強球磨機設備介質(zhì)和物料之間的穿透與混合作用，從而提高球磨機的工作效率。于是就出現(xiàn)了角螺旋襯板等一系列新型襯板。球磨機由普通襯板改為新型襯板后，雖然有效容積和裝球率都減少了，但它的處理量仍可提高，單產(chǎn)電耗和球耗則明顯降低。我國現(xiàn)已將新型襯板作為新設計球磨機的定性襯板之一。除此之外，新結構襯板還有椎體分級襯板，環(huán)溝襯板等，實驗均已取得較好效果。

球磨機設備的襯板除了改變形狀外，襯板的材質(zhì)也是非常重要的一項。球磨機襯板材質(zhì)可分為金屬材料（如高錳鋼、合金鑄鐵等）和耐磨橡膠兩類。高錳鋼襯板抗沖擊性能好，堅硬耐磨，適用于要求沖擊作用較強的粗磨階段。對于礦石細磨，主要研磨作用為研磨，可采用耐磨性好但耐沖擊性稍低的合金鑄鐵，以節(jié)省生產(chǎn)費用。金屬材料襯板的主要缺點是重量大，不便于加工成型和安裝拆卸，而橡膠襯板用于第二段細磨和中間產(chǎn)品再磨時，其實用壽命和生產(chǎn)費用都優(yōu)于金屬材料襯板，只有用在粗磨階段時，其生產(chǎn)費用上的優(yōu)勢就不那么明顯了。

針對這種情況，鑫海耐磨膠業(yè)公司采用濕式納米技術配方的超耐磨橡膠，采用鑫海耐磨橡膠做磨機襯板，使用壽命大大增長，從而使運行費用降低。