鑫海礦機(jī)公司集聚近千名專業(yè)技術(shù)人員，開設(shè)六大礦業(yè)研究院，對存在礦業(yè)行業(yè)的難題反復(fù)耐心試驗研究，已對80%的采選冶設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)開發(fā)。

Ⅰ.高效超細(xì)層壓自磨機(jī)—磁鐵礦處理的亮點

顎式破碎機(jī)是第一道工序，將原料破碎成均勻的小塊，小于350~750mm的磁鐵礦石經(jīng)過一段粗磨后達(dá)到160~200mm。然后給入鑫海公司的產(chǎn)品高效層壓自磨機(jī)。此自磨機(jī)的排礦端不同于傳統(tǒng)磨機(jī)，由中心排礦改進(jìn)為下端排礦，單臺處理能力達(dá)到了驚人的2500噸/日，與普通球磨機(jī)相比，按每噸處理能力算設(shè)備投資僅占27%，裝機(jī)功率僅占40%。高效超細(xì)層壓自磨機(jī)一次性磨礦，排料粒度為：-200目30~45%，+200目-2mm占45~67%，+2mm-6mm礦粒占1~4%，+6mm-10mm的占2~6%。

Ⅱ.預(yù)先拋尾、預(yù)先分級—磁鐵礦處理的護(hù)衛(wèi)

自磨機(jī)產(chǎn)品粒度較細(xì)，可直接采用4000~5000e磁場場強(qiáng)的強(qiáng)磁選機(jī)預(yù)先拋尾。

一段磁選精礦礦漿然后經(jīng)篩分和水力旋流器分級。篩板和旋流器的內(nèi)襯材料為鑫海自主研發(fā)的“液態(tài)納米配方、常溫高頻固化”技術(shù)生產(chǎn)的超耐磨橡膠，卓越的耐磨性能可以保證設(shè)備長時間連續(xù)穩(wěn)定的工作狀態(tài)，使用壽命一般為鋼質(zhì)材料的4~6倍，性能價格比高。

旋流器溢流進(jìn)入二段磁選，而篩上產(chǎn)品及旋流器沉沙，經(jīng)球磨機(jī)與旋流器組成的閉路循環(huán)進(jìn)行再磨。

Ⅲ.球磨機(jī)磨礦分級—磁鐵礦處理的要點

①強(qiáng)磁選機(jī)磁選拋尾加上球磨機(jī)前水力旋流器分級，與傳統(tǒng)選礦工藝子相比，球磨機(jī)就只需處理30~40%的礦量，可以明顯減少設(shè)備用量。

②球磨機(jī)給礦粒度為-200目為12~20%，+200目-2mm占70~85%，+2mm-6mm占1~4%，+6mm~10mm占2~6%，即產(chǎn)品已主要為合格產(chǎn)品與接近合格的產(chǎn)品。所以球磨機(jī)的處理能力更大，或者說需要的選礦球磨機(jī)的規(guī)格更小了。

③由于給礦已經(jīng)由磁鐵礦選礦設(shè)備磁選過，所以球磨機(jī)的給礦品位也大大提高。

Ⅳ.鐵精礦脫水工藝—為磁鐵礦處理錦上添花

對鐵礦石，鑫海礦業(yè)采用特別的濃縮磁選機(jī)，可直接將鐵精礦濃縮到65~70%的濃度，然后經(jīng)過高效多頻脫水篩過濾脫水。與其他鐵精礦脫水設(shè)備與工藝相比，濃縮磁選機(jī)+高效多頻脫水篩，代替了真空過濾機(jī)+真空泵，此工藝流程更簡化，水分節(jié)約10%左右，節(jié)約投資20~30%。

由于對于鐵礦選礦而言，碎磨礦與尾礦處理成本占生產(chǎn)成本很大比重，若采用高效超細(xì)層壓自磨機(jī)+預(yù)先拋尾預(yù)先分級+磨礦分級工藝+鐵精礦脫水工藝可以大大降低處理成本。以入選品位為20%為例，其成本降低30%以上，投資降低35%以上，勞動人員減少40%，安裝簡易、占地更少。

鑫海宗旨：您所需要的，正是我們能做到的！