棒磨機(jī)齒輪在回風(fēng)平巷內(nèi)1號(hào)風(fēng)速傳感器的位置(見(jiàn)圖2)設(shè)置測(cè)線，讀取此處的平均風(fēng)速記為Vcm(m/s),根據(jù)式(1)可得到風(fēng)幕阻隔效率中為:

　　風(fēng)幕出口風(fēng)速與阻隔效率的關(guān)系.由此可見(jiàn)當(dāng)棒磨機(jī)齒輪風(fēng)幕出口風(fēng)速不斷提高時(shí)，阻隔效率也在不斷增大，通過(guò)進(jìn)一步細(xì)化參數(shù)得到風(fēng)速VC=11.5m/s時(shí)，風(fēng)幕阻隔效率為98.4O%，與物理實(shí)驗(yàn)結(jié)果接近。風(fēng)幕出口風(fēng)速繼續(xù)增大時(shí).巷道內(nèi)的風(fēng)流在高速循環(huán)風(fēng)流的帶動(dòng)下會(huì)在工作面巷道和聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)形成大的循環(huán)系統(tǒng)，此時(shí)，阻隔效率過(guò)盛，但由于運(yùn)輸巷道內(nèi)的新鮮風(fēng)流會(huì)不斷補(bǔ)充，因此，棒磨機(jī)齒輪風(fēng)機(jī)吸人的瓦斯?jié)舛纫廊惠^低。相比傳統(tǒng)循環(huán)風(fēng)幕安全性更好。

　　為觀察風(fēng)幕出口不同風(fēng)速條件下流場(chǎng)的變化情況，分別在聯(lián)絡(luò)巷道上部1600~1800mm，中部1200~1400mm和下部200~400mm范圍內(nèi)，每間隔20mm布置1個(gè)追蹤粒子，共計(jì)30個(gè)。在風(fēng)幕出口風(fēng)速不斷增大的過(guò)程中.下部拉子穿過(guò)風(fēng)幕的數(shù)最逐漸減少，中部棒磨機(jī)齒輪粒子形成的渦流影響范圍不斷增大，上部粒子最終向運(yùn)輸平巷方向流動(dòng)。數(shù)值實(shí)驗(yàn)說(shuō)明以下幾點(diǎn):

　　(1)當(dāng)風(fēng)幕出口風(fēng)速Vc在5-9 m/s之間時(shí)，清晰可見(jiàn)棒磨機(jī)齒輪兩風(fēng)幕出風(fēng)口間存在漏風(fēng)區(qū)，下部全部粒子和中部部分粒子有向上運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象，說(shuō)明漏風(fēng)主要來(lái)自運(yùn)輸平巷和風(fēng)幕出口;

　　(2)當(dāng)Vc=10 m/s時(shí)，下部粒子運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生反轉(zhuǎn)，開始向風(fēng)幕回風(fēng)口處流動(dòng)，說(shuō)明風(fēng)幕阻擋了來(lái)自運(yùn)輸平巷的風(fēng)流，但上部和中部粒子依然向上運(yùn)動(dòng)，說(shuō)明此時(shí)的漏風(fēng)是通過(guò)風(fēng)機(jī)經(jīng)由風(fēng)管從風(fēng)幕出口漏向回風(fēng)平巷;

　　(3)當(dāng)Vc=12 m/s時(shí).上部粒子與中部粒子完全混合參與到了風(fēng)幕形成的循環(huán)風(fēng)流中，棒磨機(jī)齒輪漏風(fēng)現(xiàn)象進(jìn)一步減弱.風(fēng)幕阻隔效率最高.